Différence entre ERP et MRP

Qu'est-ce que MRP? 

MRP signifie la planification des exigences matérielles. Il s'agit de planifier une production appropriée, de contrôler les stocks et la planification. Il fait partie intégrante de la gestion des processus de fabrication. La plupart des systèmes de planification des exigences matérielles (MRP) sont basés sur un logiciel, mais le MRP peut également être réalisé à la main.

Un système MRP a trois objectifs principaux tels que:

1. Établir les matériaux nécessaires pour la production et supporter également que les produits sont prêts pour les clients.
2. Maintenir les inventaires les plus bas possibles tels que les matériaux et les produits en magasin.
3. Organiser la fabrication, les activités d'achat et les livraisons de planification.

Dans l'industrie manufacturière, les systèmes commerciaux ont progressivement progressé dans les fonctionnalités au fil des ans. Les systèmes initiaux étaient appelés MRP, car il y avait une composante inventive à l'intérieur appelée MRP. Ce module a calculé les exigences d'achat et de bon de travail construites à partir de la prévision ou de la demande réelle de produits.

Plus tard, le MRPII (fabrication de ressources de planification) est devenu la prochaine génération qui constituait des systèmes de fabrication intégrés (Kim, 2014). Cette génération avancée a utilisé des cycles de planification itératif plus complexes pour prendre soin de la capacité de l'usine ainsi que des besoins matériels.

Les systèmes MRPII ont ensuite été remplacés par les systèmes ERP (Planification des ressources d'entreprise) qui avaient des applications avancées prises en charge les besoins de l'industrie au-delà de la fabrication (Kurbel, 2013). Prenant note de ces informations générales, ce travail explore les différences entre ERP et MRP.

MRP est essentiellement un outil de solution utilisé dans la planification de la production et dans le contrôle des stocks. Un MRP intègre des données et des informations des calendriers de production avec les données dérivées de l'inventaire et des factures des éléments requis pour construire un produit (Kim, 2014).

Le système MRP a trois fonctions principales. Tout d'abord, ce système s'assure qu'il n'y a pas de pénurie des matériaux appropriés requis dans la fabrication de produits. De plus, le système MRP garantit que les déchets sont réduits grâce à la maintenance du niveau le plus bas possible des stocks et des matériaux (Sheikh, 2003), le système MRP facilite la planification des fonctionnalités de fabrication, l'achat et la livraison de planification. Par conséquent, lors de l'exécution de ses fonctions, MRP garantit qu'il n'y a pas de gaspillage de matériaux ou de pénuries de matériaux. Cependant, les informations et les données entrées dans le système doivent avoir un niveau de précision élevé pour éviter une production grave et des défauts de stock.

En perspective, ERP est fondamentalement sur la façon de gérer les ressources disponibles dans l'entreprise. ERP est délibéré pour coordonner les ressources, les informations et les procédures au sein d'une entité commerciale (McGaughey et Gunasekaran, 2007). Ce système constitue une base de données commune qui offre des interfaces et des chiffres et des faits à chaque division de l'organisation. ERP couvre un certain nombre de domaines au sein de l'entreprise, notamment:

• Ressources humaines - Dans ce cas, les aspects de la paie, des feuilles de temps et de la formation sont prises en considération
• Chaîne d'approvisionnement - Cette fonction implique l'achat, la planification et le contrôle des stocks
• Entreposage de données - Cette fonction implique la gestion des documents et des fichiers.
• Gestion de projet - Cette fonction couvre le temps, le coût et la gestion du temps.
• Comptabilité - Cette fonction implique la gestion des livres nominaux, des ventes de comptes et des actifs fixes entre autres.

Cependant, ERP est couramment utilisé dans de nombreuses entreprises car il existe un avantage perçu qu'il offre une solution durable pour la gestion des processus et de la structure d'information d'une entité (McGaughey et Gunasekaran, 2007).