Différence entre JIT et MRP

Jit vs mrp

JIT et MRP sont complètement différents, mais sont des concepts complémentaires utilisés dans la planification et le contrôle des matériaux. MRP signifie la planification des ressources manufacturières, tandis que Jit est juste à temps. MRP est un outil de ressources et de planification. La philosophie de Jit, en revanche, est basée sur l'énigme des déchets. Une caractéristique importante de JIT est connue sous le nom de «kanbas», qui est une méthode de performance basée sur la restauration du matériel utilisé qui n'a pas de visibilité vers l'avant.

Lors de l'exploitation d'une entreprise de fabrication, il est possible de fonctionner uniquement avec MRP, mais le cas n'est pas le même avec JIT, car il permet une planification vers l'avant, ce qui est une exigence de planification vitale lors de l'exécution d'une opération de fabrication. Il est nécessaire de s'assurer que les matériaux qui ne peuvent pas être remplacés par des «kanbas» peuvent être utilisés en cas de besoin. Cela fait de MRP un outil qui donne plus de contrôle, tandis que Jit augmente la valeur de vos processus.

Il existe une analyse erronée de la référence à Jit en tant que système de «traction» et à MRP en tant que système «push». Cette analyse peut être très trompeuse. MRP est un système qui se concentre sur la satisfaction des exigences de l'utilisation «projetée» dans un délai déterminé. JIT est très axé sur l'utilisation actuelle, «réelle», où des parties du système de production sont «connectées» à l'utilisation de Kanban, tandis que le système fonctionne. C'est ce type de lien qui est la principale caractéristique distinctive entre JIT et MRP. Le système JIT est lié dynamiquement, alors que MRP n'est pas. Cela signifie que le JIT est le plus applicable lorsque les délais sont courts, tandis que le MRP est adapté à des délais plus longs. Pour ajouter à cela, pour les opérations informatisées, vous feriez mieux d'implémenter MRP, que JIT.

Généralement, dans MRP, il existe deux types d'informations de base qui sont nécessaires: structurel et tactique. Les informations structurelles incluent les informations sur les composants utilisés par l'entreprise et la relation entre les différents éléments. Des choses telles que le délai de livraison et la règle de la taille du lot sont incluses dans les informations structurelles. Le point essentiel de ces informations, c'est qu'elle varie rarement.

Les informations tactiques incluent des éléments tels que l'état actuel de l'opération, par exemple, les commandes de vente en attente, les calendriers de production principale, les niveaux d'inventaire et les commandes d'achat. De toute évidence, le point fondamental de ces informations, c'est qu'elle varie fréquemment.

Résumé:
JIT est juste à temps, tandis que MRP fait référence à la planification des ressources manufacturières.
MRP est un système de planification des ressources qui se concentre sur l'avenir et est en phase de temps, tandis que JIT ne prévoit pas.
Le système JIT est un système lié dynamiquement, qui est mieux appliqué pour les délais courts, tandis que MRP n'est pas lié, et est mieux adapté aux temps de plomb longs.
Alors que le système JIT améliore la valeur des processus, MRP vous donnera plus de contrôle.