Différence entre lean et Six Sigma

Différence entre lean et Six Sigma

Chaque organisation travaille pour récolter de plus en plus de profit; Cela ne peut être fait que de deux manières, je.e. Obtenir de plus en plus de clients et éliminer les dépenses, les déchets et les pertes inutiles. Dans ce contexte, la direction Lean et Six Sigma sont deux approches utilisées par les entreprises, en général. La direction Lean visait à réduire les déchets de processus et à augmenter la valeur du produit ou du service de l'entreprise au client. Inversement, Six Sigma est une mesure de qualité, qui cherche près de la perfection dans les produits ou les services.

Le concept de gestion maigre a d'abord suggéré par Système de production de Toyota où le retrait des déchets est donné plus de poids. D'autre part, Motorola a principalement dirigé le processus de Six Sigma En 1986, qui garantit que 99.996% des produits manufacturés de l'entreprise sont exempts de tout défaut.

Il y a une fine ligne de différence entre Lean et Six Sigma, qui a été discuté dans cet article.

Contenu: Lean Vs Six Sigma

  1. Tableau de comparaison
  2. Définition
  3. Différences clés
  4. Conclusion

Tableau de comparaison

Base de comparaisonMaigreSix Sigma
SignificationUn moyen d'élimination méthodique des déchets, dans le système de production est connu sous le nom de.Six Sigma est un processus de maintien de la qualité souhaitée dans les produits et les processus en prenant les mesures nécessaires à cet égard.
Proposé dans19901980
ThèmeEnlèvement de déchetÉlimination de la variabilité des processus
Se concentrerCoulerProblème
OutilsBasé sur des visuelsBasé sur les mathématiques et les statistiques
ConséquenceUniformité dans la sortie du processusLe temps d'écoulement sera réduit
ButPour améliorer la production en augmentant l'efficacité du processus.Pour satisfaire aux exigences du client.

Définition de Lean

Lean est un processus organisé de bannissement des déchets de divers processus de l'organisation comme la fabrication, la distribution et le service. Cela implique de réduire les déchets créés par la surproduction, le délai de livraison, les erreurs, les retouches, la rupture, le temps d'inactivité, les processus d'ajout de non-valeur qui consomment des ressources, etc.

Le système de production de Toyota a d'abord été le pionnier de la pensée maigre dans les années 1990. Dans ce système, l'objectif principal est de faire des déchets de hache, de toute nature comme l'argent, le temps et d'autres ressources. Cela peut être fait en analysant chaque processus et en éliminant les étapes non productifs. Il y a deux concepts principaux de ce processus; Ils sont juste à temps (Jit) et Jidoka. Le principe sur lequel le lean fonctionne est:

  • Identification de la valeur
  • Vérification du flux de valeur
  • Flux d'activités
  • Tirer
  • La perfection

Définition de Six Sigma

Six Sigma est un processus, introduit par Motorola en 1986, pour maintenir la qualité des produits et des processus. Après le succès de Motorola, les perspectives des personnes concernant la qualité ont été modifiées à travers le monde. Certaines sociétés transnationales comme Kodak, Boeing, General Electric, etc. ont suivi cette technique. En Inde, il a été mis en œuvre par de grands groupes d'entreprise comme Bharti Airtel, Wipro et Tata. Ils récoltent donc également les fruits des produits et services de qualité.

Cela peut être fait en application de contrôles appropriés et en prenant les mesures nécessaires pour donc. Six Sigma se concentre sur la fourniture de produits et services riches en qualité ou qui sont à côté de parfait. La base de cette technique est la probabilité et la distribution normale. Les clients et les clients sont prioritaires dans Six Sigma, et les produits sont fabriqués à l'aide de données et de faits pour obtenir de meilleurs résultats. Chaque fois que les normes sont révisées et la direction établit les plus élevées. Il existe deux méthodologies pour mettre en œuvre Six Sigma:

  • Dmaic (Définir, mesurer, analyser, améliorer, contrôler) - lorsque les améliorations sont apportées dans le produit, le service ou le processus existants.
  • Dmadv (Définir, mesurer, analyser, concevoir, valeur) - Lorsqu'un nouveau produit, service ou processus est conçu.

Différences clés entre lean et Six Sigma

Voici les principales différences entre Lean et Six Sigma

  1. Lean est défini comme un moyen systématique de bannir les déchets des systèmes d'organisation. Six Sigma fait référence à un processus dans lequel une qualité spécifiée est maintenue dans le produit en suivant certaines étapes dans cette direction.
  2. Le principal concept de pensée maigre est l'élimination des déchets tandis que Six Sigma est centré sur l'élimination de la variation des processus.
  3. Le Lean a été développé par Toyota tandis que Motorola a introduit Six Sigma.
  4. Lean est axé sur le flux mais Six Sigma est axé sur les problèmes.
  5. Les outils utilisés par Lean sont basés sur des visuels tandis que les outils utilisés par Six Sigma sont basés sur les mathématiques et les statistiques.
  6. L'implémentation de Lean entraînera une uniformité dans la sortie du processus. D'un autre côté, la mise en œuvre de Six Sigma Techniques entraînera une réduction du temps d'écoulement des opérations.
  7. Le but de Lean est d'améliorer la production en augmentant la productivité. Inversement, Six Sigma vise à répondre aux exigences du client.

Conclusion

L'application des deux ou de l'une de ces deux méthodologies dans l'organisation aura un résultat très positif. Les résultats peuvent prendre la forme d'une réduction du gaspillage, des variations et des défauts, une réduction du temps de cycle, une improvisation de qualité, une augmentation du niveau de satisfaction client, des économies de coûts, un débit rapide, des opportunités de saisir de nouveaux marchés, etc.